一、适用范围:
本产品为印花类水性浆料,适用于各种丝光绵、硅油布、尼龙布等含硅油面料的印花。
二、外观及组成:
粘稠状膏体,由高分子聚合物乳液和颜料组成。
三、特性:
牢度好、手感柔软,不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版。
四、应用建议:
调深色 | 调浅色 | |
硅油布弹性白胶浆 | 30% | 70% |
硅油布弹性透明浆 | 70% | 30% |
硅油布专用助剂 | 2-3% | 2-3% |
色浆 | X% | X% |
注:此款胶浆在使用时一定要加入本公司提供的硅油助剂,如果自行添加其他助剂,出现一切后果本公司概不负责。
五、故障与排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天气潮湿,浆面没有充分干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、布毛太多
指引:印第一板时用力印4~6刀(选用硬方刀最理想),也可以先用烫斗把布毛压平或用透明浆打底2次再
印白胶浆或其它颜色。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
4、助剂添加不够
指引:增加助剂添加量
二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
1、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深,布料本身弹性极大
指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显
变硬且表面不平滑)
2、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。
四、表面反粘的原因和预防?
1、浆层表面未干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒。
2、以上情况不存在时,表面还是反粘有什么方法可以解决?
指引:添加1~2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法:先将浆层烘干,然后将浆层与浆层对折用150度压烫10~20
秒,取出冷撕热撕检测,如果浆层完好无缺即合格,否则会有浆层粘链撕烂的可能性)
五、遮盖力不够的原因:
1、透明浆的用量比例不当
指引:适当调整透明浆用量比例即可。
2、浆料太稀
指引:浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(解释:浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄,所
以会出现遮盖力不够的情况)
六、贮藏:
在室温条件下,保质期为6个月。